Artikel ini memfokuskan pada menganalisis sebab dan penyelesaian kerosakan botol semasa proses pengeringan beku dari perspektif pemecahan botol botol antibiotik. Dalam keadaan biasa, botol kaca mempunyai jarak toleransi yang besar untuk suhu tanpa pecah ketika dipanaskan secara merata, seperti memanggang di dalam ketuhar atau beku di persekitaran berpuluh-puluh darjah di bawah sifar. Walau bagaimanapun, jika suhu bahagian yang berlainan dari botol yang sama (terutama bahagian bawah botol) mengalami perubahan panas yang mendadak atau tiba-tiba, membentuk perbezaan suhu yang agak besar, maka setiap bahagian botol akan mengalami daya pengembangan yang berbeza. Apabila daya ini Melebihi daya tahan kaca pasti akan menyebabkan kerosakan pada kaca. Keadaan ini mudah berlaku semasa pengeringan beku.
Apabila kita mengeringkan beku spesies antibiotik tertentu, kita mulakan dengan meletakkan botol penyediaan di rak di dalam kotak pengering pengering beku. Rak diisi dengan medium pengalir haba dan suhunya dikawal oleh alat luaran. Semasa tempoh pra-pembekuan produk, kerana suhu diturunkan di bawah tekanan atmosfera pada masa ini, pemindahan haba dilakukan dengan tiga cara: pengaliran, perolakan dan radiasi. Perbezaan suhu setiap bahagian botol kaca tidak besar, dan botol kaca umumnya tidak pecah. Oleh kerana ia dilakukan dalam keadaan vakum rendah, pemindahan haba terutama dilakukan oleh radiasi dan pengaliran, dan kesan perolakan sangat lemah dan dapat diabaikan. Pemanasan rak secara langsung akan mempengaruhi bahagian atas botol kaca, dan sinaran panas rak atas ke produk hanya akan bertindak pada bahagian atas botol kaca. Walau bagaimanapun, pengaliran dan pengaliran haba pada bahagian butiran penyediaan terhalang dan konduksi haba berseri yang diterima agak lemah. Apabila pengaliran haba konvektif pada dasarnya tidak ada, keadaan suhu rendah asal pada dasarnya dikekalkan. Dengan cara ini, perbezaan suhu antara bahagian bawah botol kaca dan badan botol berlaku. Badan botol di ruang ubat hanya menerima sebilangan kecil tenaga haba, dan sebahagian tenaga diimbangi oleh penyerapan haba penyerapan air, jadi suhu badan botol adalah yang paling rendah. Pada masa ini, semakin rendah tekanan, semakin cepat kenaikan suhu, semakin tinggi ketebalan biji-bijian, semakin besar perbezaan suhu, semakin kuat daya pada dinding botol, dan botol kaca yang berkualiti atau cacat akan jatuh dan rehat. Keretakan, bilangan serpihan dan tahap pemecahan berkaitan dengan kadar di mana perbezaan suhu terbentuk.
Kunci untuk menyelesaikan masalah pemecahan dan pembongkaran adalah dengan mengurangkan perbezaan suhu setiap bahagian botol kaca. Apa yang tercermin dalam kurva proses pengeringan beku adalah mengurangi selang garis suhu antara kurva suhu rak dan kurva suhu sampel. Ini dapat dicapai melalui kawalan vakum dan kawalan suhu dalam operasi sebenar.
Pertama, pra-sejukkan sampel hingga 20 ° C di bawah titik eutektik dan jaga suhu selama 1 jam. Apabila suhu pemeluwap mencapai di bawah -60 ° C, keseluruhan sistem dipindahkan. Setelah mencapai nilai yang telah ditentukan, kenaikan suhu dan pengeringan akan bermula. Pada masa ini, suhu rak ditetapkan 15 ° C lebih tinggi daripada sampel. Pada masa yang sama, injap rama-rama utama diselaraskan untuk meningkatkan tekanan stim di ruang pengeringan untuk meningkatkan pemindahan haba perolakan, mempercepat proses pemindahan haba, dan mempromosikan suhu sampel untuk meningkat dengan suhu rak. Apabila tekanan meningkat, perhatikan perubahan tekanan udara dan suhu untuk memastikan perbezaan suhu antara sampel dan rak berada dalam lingkungan 10 hingga 15 ° C. Pada masa ini, lengkung suhu sampel mendekati titik eutektik secepat mungkin, dan ia menyebar dengan cepat pada suhu sekitar 5 ° C di bawah titik eutektik, dan kemudian menyelesaikan pengeringan utama.
Setelah pengeringan utama penyediaan pada dasarnya selesai, suhu dapat dipanaskan dengan cepat sehingga suhu rak langsung mencapai nilai yang ditetapkan. Oleh kerana air di dalam botol kaca pada dasarnya telah sublimasi, faktor-faktor yang mempengaruhi homogenisasi suhu tidak lagi ada. Walaupun perbezaan suhu lebih besar daripada 20 ° C, botol kaca tidak akan pecah. Setelah lengkung suhu rak bertepatan dengan keluk suhu sampel, pemeliharaan panas dan pengeringan dilakukan, dan akhirnya keseluruhan proses pengeringan beku selesai.
Melalui latihan pengeringan beku selama lebih dari satu tahun, kaedah yang disebutkan di atas digunakan untuk menyesuaikan suhu, dan perbezaan suhu antara suhu sampel dan suhu rak kurang dari 15 ℃ selama proses pemejalwapan. Ini bukan sahaja memendekkan kitaran pengeringan beku, tetapi juga menyelesaikan masalah sepenuhnya. Ini menyelesaikan masalah pecahan botol kaca dan mengelupas semasa proses pengeringan beku.