Proses Pengeluaran Tiub Kaca Borosilikat

Ia terutamanya merangkumi langkah-langkah penyediaan kelompok, pencairan, pembentukan, penyepuhlindapan dan pasca pemprosesan.

penyediaan batch

Pertama, bahan mentah pra-diproses, termasuk penghancuran bahan mentah pukal, pra-pengeringan bahan mentah basah, dan penyingkiran besi bahan mentah yang mengandungi besi. Saiz zarah yang dihancurkan adalah sebaik-baiknya 0.25-0.5mm. Zarah yang terlalu kasar tidak mudah untuk dicairkan sepenuhnya, dan batu serbuk sisa atau nodul yang kaya dengan silikon akan terbentuk di dalam kaca; zarah yang terlalu halus mudah terbang atau berkumpul menjadi kelompok. Bahan mentah dengan saiz zarah tertentu ditimbang dengan tepat mengikut formula, dan kemudian dicampur dengan dram, dayung atau pengadun cakera.

cair

Kelompok kaca dicairkan dan dijelaskan pada suhu tinggi untuk membentuk cecair kaca seragam tanpa buih dan batu. Suhu lebur kumpulan kaca berbeza mengikut komposisi, tetapi biasanya 1300-1600 darjah . Bahan kelompok mengalami siri tindak balas fizikal dan kimia pada suhu tinggi dan secara beransur-ansur cair sepenuhnya. Apabila suhu meningkat, kelikatan berkurangan dengan ketara, dan sejumlah besar udara dan gas yang dihasilkan oleh penguraian bahan mentah meningkat daripada cair dan lepas, menjadikan cair jelas. Semasa mengeluarkan buih pada suhu tinggi, komposisi kimia cecair kaca cenderung seragam, dan apabila perlu, daya luaran mekanikal ditambah untuk kacau. Selepas penjelasan dan homogenisasi selesai, suhu diturunkan untuk menjadikan cecair kaca seragam mencapai kelikatan yang sesuai untuk keperluan pengacuan.

Peleburan berlaku dalam relau lebur kaca. Pencairan berterusan dalam tanur kolam untuk pengeluaran besar-besaran. Bahan kelompok ditambah pada satu hujung tanur, dan cecair kaca yang terbentuk dilepaskan di hujung yang lain. Ia dicairkan sekejap-sekejap dalam tanur pijar dalam kelompok kecil.

membentuk

Cecair kaca diproses menjadi produk geometri tetap. Apabila kaca disejukkan, ia berubah daripada keadaan cecair, keadaan plastik kepada keadaan pepejal, yang menghubungkan peringkat pengeluaran penyusuan kaca dan menuntut semula, membentuk dan membentuk. Apabila memilih bahan secara manual, kelikatan cecair kaca biasanya 102.2Pa·s; apabila penyusuan automatik mekanikal dilakukan, ia adalah 102-103Pa·s, yang bersamaan dengan 10-100 kali ganda kelikatan cecair kaca apabila ia jernih. Kelikatan yang sesuai bagi titisan kaca ke dalam acuan biasanya 103.5Pa·s, dan kelikatan hendaklah 106Pa·s semasa pembongkaran. Dalam julat keplastikan ini, frit kaca tertakluk kepada operasi ricih, ikatan, tiupan, kalendar dan operasi membentuk lain. Jika masa pengeluaran adalah panjang, adalah perlu untuk menyesuaikan komposisi kaca supaya peralihan kelikatan menjadi lebih sederhana dan kecenderungan penghabluran adalah kecil, untuk mengelakkan pengerasan dan penghabluran terlalu cepat semasa proses pengacuan. Kaedah membentuk kaca yang biasa digunakan termasuk kaedah meniup, kaedah menekan, kaedah lukisan, kaedah tuang, kaedah kalendar, dsb.